Skalering av kondensatorens varmeutvekslingsrør er virkelig et vanlig problem under driften av kjølerenheter. Dannelsen av disse skaleringsstoffene er sammensatt og mangfoldig, hovedsakelig relatert til kvaliteten på kjølevann, temperaturforhold og driftsstatusen til systemet. Nedenfor vil vi i detalj utforske mekanismen for skalaformasjon og dens innvirkning på varmeledning.
Årsaker til skaleringsdannelse
1. Dannelse av hard skala
Hard skala er hovedsakelig forårsaket av nedbør og avsetning av kalsium- og magnesiumsalter oppløst i kjølevann på varmeutvekslingsoverflaten etter oppvarming. Når hardt vann som inneholder høye konsentrasjoner av kalsium- og magnesiumioner brukes som et kjølemedium, da vannet renner gjennom kobberrørene i kondensatoren, øker vanntemperaturen, noe som resulterer i en reduksjon i løselighet. Karbonationer kombineres med kalsium- og magnesiumioner for å danne uoppløselige forbindelser som kalsiumkarbonat eller magnesiumhydroksyd, som fester seg til varmeutvekslingsoverflaten inne i kondensatoren. Spesielt ved svingen av varmeutvekslingsrøret, kan lokale endringer i strømningshastigheten lett forårsake mineralutfelling, og dermed akselerere skaleringsprosessen. Derfor, hvis forholdene tillater det, anbefales det å fjerne kalsium- og magnesiumioner gjennom forbehandling for å bremse skaleringshastigheten og opprettholde regelmessig rengjøring og vedlikehold.
2. Akkumulering av biologisk slam
I tillegg til kjemisk sammensetning, kan sediment og mikroorganismer (som alger) som er båret av naturlige vannkilder også bli en del av skitten. Disse svevestøvene vil gradvis avsette seg i områder med langsom vannstrøm, og danne en biofilm. Når tiden går, vil dette laget med film bli tykkere og tykkere, noe som ikke bare reduserer varmeoverføringseffektiviteten, men kan også forårsake rørledningsblokkering eller til og med fysisk skade. For å forhindre at denne situasjonen skjer, kan en effektiv filtreringsenhet installeres ved innløpet for å avskjære større suspenderte faste stoffer, og dermed redusere generasjonen av biologisk slam.
3. Skalering intensiveres under påvirkning av temperaturen
Overdreven vanntemperatur er også en av de viktige faktorene som fremmer dannelse av skala. I henhold til relevant informasjon, når kjølevannstemperaturen overstiger 40 grader C, vil dannelsen av skalaen bli enklere. Dette er fordi høyere vanntemperaturer reduserer løseligheten av visse salter i vann, noe som får dem til å presipitere fra løsningen og fester seg til metalloverflater. I tillegg kan miljøer med høye temperaturer akselerere hastigheten på kjemiske reaksjoner, og ytterligere fremme forekomsten av skaleringsfenomener.
Effekten på varmeledning
Som en dårlig leder øker skalering betydelig den termiske motstanden langs varmeoverføringsbanen, noe som fører til en betydelig reduksjon i varmeoverføringseffektiviteten. Forskning har vist at forskjellige typer skalering kan redusere varmeutvekslingseffektiviteten med 10% til 50%. Spesifikt hindrer tilstedeværelsen av et begroingslag overføring av varme fra kjølemediet til omverdenen, og tvinger systemet til å konsumere mer energi for å opprettholde den samme kjøleeffekten. Samtidig, etter hvert som tykkelsen på skalaen øker, vil tverrsnittsarealet til strømmen inne i varmeoverføringsrøret også avta i samsvar med vannstrømningsmotstanden og påvirke strømningsytelsen til kjølevannet.
Rengjøringsmetode
Det er vanligvis to hovedrensemetoder for ovennevnte problemer: kjemisk rengjøring og fysisk rengjøring.
Kjemisk rengjøring
Denne metoden innebærer å bruke spesifikke sure eller alkaliske løsninger for å oppløse og fjerne skitt. For eksempel kan en passende mengde sur rengjøringsløsning tilsettes kjølevannssystemet, og sirkulasjonspumpen kan startes for å holde rengjøringsoppløsningen flyte i 12 til 24 timer, og kontinuerlig skyller rørveggen til skitten er fullstendig fjernet. Etterpå nøytraliserer du med alkalisk løsning for å sikre at alle restkjemikalier blir grundig vasket bort. Selv om kjemisk rengjøring effektivt kan fjerne gjenstridige flekker, kan det føre til at svak korrosjon til kobberrør, og den resulterende avfallsvæsken må avhendes på riktig måte for å unngå miljøforurensning.
Fysisk rengjøring
I kontrast bruker fysisk rengjøring mekaniske midler for å direkte handle på overflaten av skitt, for eksempel å bruke rengjøringsteknologi for myk skaft. Denne metoden er avhengig av en høyhastighets roterende nylonbørste for å trenge dypt ned i kobberrøret til kondensatoren, ved å bruke friksjon for å skrelle av det festede materialet, og til slutt skyller det rent med vann. Denne metoden krever ikke tilsetning av kjemiske midler, noe som reduserer virkningen på miljøet, samtidig som den unngår potensiell risiko for metallkorrosjon. Imidlertid, for spesielt harde eller tett vedheverte skala -lag, kan det imidlertid ikke være å stole utelukkende på fysisk rengjøring den ønskede effekten. I dette tilfellet kan det anses å implementere kjemisk forbehandling først og deretter følge opp fysiske rengjøringstrinn for å forbedre den generelle rengjøringseffektiviteten.
Oppsummert er forebygging bedre enn kur. God vannkvalitetsstyring og passende vedlikeholdstiltak kan sterkt forsinke eller til og med forhindre skalering, noe som sikrer langsiktig stabil og effektiv drift av chiller-enheter.
