I sjømatforedlingsindustrien er is ikke bare en nødvendighet for fiskekonservering, men også et kjerneelement for å sikre stabile produksjonsprosesser. For å ta en viss fiskeriforedlingsbedrift som eksempel, dekker kjernevirksomheten offshorefiske, kjølekjedetransport og dypforedling. Imidlertid har det opprinnelige isforsyningssystemet de siste årene, med økningen i ordrevolum, gradvis avdekket problemer:
1. Utilstrekkelig produksjonskapasitet: Tradisjonelt isproduksjonsutstyr kan bare dekke 80 % av den daglige isproduksjonsetterspørselen, noe som resulterer i at noen produksjonslinjer blir tvunget til å stenge ned i visse perioder;
2. Stor avhengighet av manuelt arbeid: 4-5 ansatte er pålagt å betjene utstyret på skift hver dag, og manuelle sorterings- og transportkostnader utgjør 15 % av de totale driftskostnadene;
3. Diskontinuerlig isforsyning: Mekaniske islagringsanlegg har begrenset kapasitet og krever hyppig etterfylling av isbiter, noe som ofte resulterer i prosessavbrudd på grunn av utilstrekkelig isvolum.
Disse problemene begrenser direkte produksjonskapasiteten og markedskonkurranseevnen til bedrifter, spesielt i høytemperaturperioden om sommeren når isforbruket øker. Tradisjonelle isforsyningssystemer kan ikke lenger møte etterspørselen etter 24-timers kontinuerlig produksjon. Bedrifter trenger et presserende behov for en intelligent og effektiv isforsyningsløsning.
Som svar på de ovennevnte smertepunktene har selskapet innledet et dypt teknisk samarbeid med tjenesteleverandøren for kjøleteknologi CBFI. Gjennom feltforskning og datamodellering har teamet identifisert følgende nøkkelproblemer som må løses:
• Isfremstillingseffektivitet: Tradisjonelle plateisfremstillingsmaskiner har lange issykluser og uregelmessige isformer, noe som gjør det vanskelig å tilpasse seg automatisert sorteringsutstyr;
• Lagring og transporttap: Isblokker er skjøre under transport og lagring, noe som resulterer i bortkastet isvolum;
• Automatiseringskontroll: Mangel på sanntid-overvåkingssystem, forsinket respons på utstyrsfeil.
Basert på dette foreslår CBFI en integrert løsning av "20 tonn flake ice machine+40 tonn rake type is storage warehouse".
Samarbeidende innovasjon av flake ismaskin og rake type islager
1. 20 tonn flake-ismaskin: effektiv isproduksjon og oppgradering av tilpasningsevne
• Innovasjon i isfremstillingsprosessen: Ved å ta i bruk stablet fordamperteknologi, ved å kontrollere overflatetemperaturgradienten til fordamperen, kan 1,2 tonn isark produseres kontinuerlig i timen. Tykkelsen på isflaket er jevn (2-3 mm), overflatearealet er stort, og kjøleeffektiviteten er 30 % høyere enn tradisjonell blokkis;
• Energisparende design: utstyrt med intelligente kompressorenheter med variabel frekvens, dynamisk justering av energiforbruket i henhold til omgivelsestemperaturen, reduserer strømforbruket med 18 % sammenlignet med tradisjonelt utstyr;
• Automatisert isfjerningssystem: Robotarmen og vibrasjonsskjermen jobber sammen for å oppnå automatisk skjerming og transport av isflak, noe som reduserer manuell intervensjon.
2. Rake type islagring: intelligent lagring og kontinuerlig isforsyningsgaranti
• Strukturell design av raketype: En roterbar rake-skrape er installert i islageret for kontinuerlig å spre isflakene jevnt, og unngå lokal oppvarming forårsaket av akkumulering;
• Optimalisering av kapasitet og strømningshastighet: Med en lagringskapasitet på 40 tonn og en intelligent kanal for isfjerning, kan den stabilt transportere 5 tonn isflak i timen, og møte de 24-timers kontinuerlige ispåfyllingsbehovene til fiskebåter;
• Temperaturkontrollsystem: Innebygde temperatursensorer med flere-punkter og automatisk justeringslag, som sikrer en konstant temperatur på -3 grader til -5 grader på lageret, og kontrollerer istapet innenfor 2 %.
3. Systemintegrasjon og intelligent kontroll
• Sentralt kontrollsystem: Sanntidsovervåking av utstyrets driftsstatus, feilvarsling og ekstern feilsøking oppnås gjennom PLS-kontrollere og IoT-plattformer;
• Ubemannet modus: forhåndsinnstilt-isfremstillings- og lagringsparametere, systemet utfører automatisk kontinuerlige operasjoner, krever bare én daglig inspeksjon, og reduserer arbeidskostnadene med 60 %;
• Datavisualisering: Generer produksjonslogger og energiforbruksrapporter for å hjelpe bedrifter med å optimalisere produksjonsplanlegging.
Intelligent kjøleteknologi muliggjør oppgradering av fiskeriet
1. Utstyrsvalg bør samsvare med produksjonsscenarioet: Isflak er mer egnet for automatiserte produksjonslinjer som krever kontinuerlig kjøling på grunn av deres høye effektivitet og tilpasningsevne;
2. Lagrings- og transportsystemet må ta hensyn til stabilitet: den jevne isleggingsdesignen til islagring av raketypen unngår akkumulering og sløsing av isbiter i tradisjonell kjølelagring;
3. Intelligens er kjernen i kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring: Gjennom tingenes internett og automatiseringsteknologi kan bedrifter flytte ressurser fra grunnleggende drift til verdiskaping.
Med utviklingen av fiskeriforedling mot skala og intelligens, har innovasjon innen kjøleteknologi blitt en viktig løftestang for bedrifter for å bryte gjennom flaskehalser i produksjonskapasiteten og styrke markedets konkurranseevne.
Innen fiskeriforedling er oppgradering av isforsyningssystemet ikke bare et teknisk spørsmål, men også en viktig strategi for bedrifters overlevelse og utvikling. Gjennom presis etterspørselsanalyse, teknologisk innovasjon og intelligent integrasjon kan bedrifter ikke bare bryte gjennom gjeldende produksjonskapasitetsbegrensninger, men også legge et solid grunnlag for fremtidig ekspansjon og teknologisk iterasjon.
Populære tags: integrert løsning av 20 tonns flake ismaskin og 40 tonn rake type islager, Kina, produsent, fabrikk, pris, kjøp
