Kjernen i{0}}anskaffelsesbeslutninger i havbruksnæringen er å redusere kostnader og øke effektiviteten, sikre kvalitet og samsvar. I den tradisjonelle akvatiske prosesseringsprosessen er hurtigfrysing, isfremstilling, kjøling og isinnpakning vanligvis spredt i forskjellig utstyr, noe som resulterer i høyt energiforbruk, lav plassutnyttelse, høye arbeidskostnader og risiko for kjedebrudd. CBFI-systemet integrerer sømløst enkeltskrue hurtigfrysing, helautomatisk isinnpakning, isfremstillingssystem, kjøleenhet og lav-temperaturverksted gjennom en "fem i en" integrert design. Et enkelt system kan dekke hele prosessen fra fiske til pakking, og hjelpe brukerne:
• Forkorte produksjonssyklusen med 40 % (ved å redusere transportforbindelser);
• Spar mer enn 30 % av omfattende energiforbruk (modulsamarbeidsoptimalisering av energieffektivitet);
• Reduser behovet for manuell intervensjon med 25 % (intelligent automatiseringskontroll).
Tilpasning av kjernemodulfunksjoner til akvatiske scener
1. Enkelt spiral hurtigfrysingssystem: Lås raskt friskhet og sikre produktverdi
Designprinsipp:
• Spiral kontinuerlig transport: Fisk, reker og andre råvarer transporteres jevnt gjennom en spiralkanal i lav-temperatur kald luft, og oppnår ultra-lavtemperaturfrysing fra -30 grader til -35 grader. Kjernetemperaturen nås innen 30 minutter for å unngå cellesprengning og tap av næringsstoffer.
• Eksklusiv design for akvatiske produkter: fleksible barrierer og buffersoner er designet for skjør sjømat for å redusere transportskader; Utstyrt med et biofilmfiltreringssystem for å unngå krysskontaminering av fiskelukter.
Verdi for brukerscenario:
• For offshorefiskebedrifter: sørg for at fangsten fryses innen 4 timer etter landing, og forleng holdbarheten til 18 måneder;
• For foredlingsbedrifter: Støtt 24-timers kontinuerlig produksjon for å møte internasjonale standarder for eksport av frossen mat (som BRC- og IFS-sertifiseringer).
2. Helautomatisk isinnpakningssystem: presis iskontroll, forlenger holdbarheten
Tekniske høydepunkter:
• Intelligent lagdelt isinnpakning: justerer automatisk tykkelsen på islaget (2-8 mm justerbar) i henhold til typen akvatisk produkt (som hel fisk/segmentert kjøtt), reduserer kostnadsavfall forårsaket av overdreven bruk av is;
• Lavtemperaturforstøvningsisfremstilling: -5 graders ultralavtemperaturisfremstillingsteknologi, med fine og jevne iskrystaller som fester seg til overflaten av produktet og hemmer mikrobiell vekst.
Adressering av brukers smertepunkter:
• Løs problemet med lav effektivitet og ujevnt islag forårsaket av tradisjonell manuell isinnpakning, noe som resulterer i forkortet holdbarhet;
• Utstyrt med et sirkulasjonsrensesystem for isvann for å unngå vannsløsing (reduserer vannforbruket med 15 % sammenlignet med tradisjonelt utstyr).
3. Integrert kaldtvannssystem: stabil kjøleforsyning, tilpasset behov for flere scenarier
Dobbel kjølemodus:
• Produksjonssirkulerende vann: gir kontrollerbart kaldt vann fra -15 grader til 5 grader for hurtigfrysing og lavtemperaturverksteder, støtter støttende scenarier som midlertidige dammer for akvakultur og rengjøringsutstyr;
• Uavhengig isfremstillingsmodul: kan bytte mellom å produsere "flake-is" eller "blokkis" for å møte behovene til å fylle isposer for transport eller direkte pakking.
Energieffektivitetsfordeler:
• Ved å bruke en kompressor med to kretser med variabel frekvens, justeres effekten automatisk når belastningen endres, og sparer 20 % energi sammenlignet med tradisjonelle enheter;
• Støtt "peak valley-strømprisstrategien", lagring av kulde i lavprisperioder om natten og direkte utvinning av kulde på dagtid, noe som reduserer strømutgiftene ytterligere.
4. Lavtemperaturbehandlingsverksted: full kjede kaldkjedegaranti
Miljøkontroll:
• Den generelle verkstedtemperaturen holdes nøyaktig på -18 grader til -25 grader, med en fuktighet på over 90 %, for å forhindre tørrforbruk og oksidasjon av akvatiske produkter;
• Utstyrt med isolasjonsdører for luftgardiner og antisklisystemer for å sikre sikker drift av personell.
Fleksibel layout:
• Modulær hyttedesign, som fritt kan settes sammen i henhold til lengden på produksjonslinjen (10-50 meter) og ytelsen (500-5000 kg/time);
• Sanntidsovervåking av energiforbruk og utstyrsstatus.
Svar på kjernebrukernes bekymringer
1. Har CBFI-systemet strenge krav til fabrikkplass?
A: Vedta en "vertikal kompakt" layout, sparer 50 % av gulvarealet sammenlignet med tradisjonelt desentralisert utstyr; Tilpassbar klatre- eller utkragningsinstallasjon, egnet for ikke-standard fabrikkbygninger som skrånende land og renovering av containere.
2. Spørsmål: Hvordan sikre mekanisk stabilitet ved ekstremt lave temperaturer?
Sv: Nøkkelkomponenter som lagre og girkjeder er laget av rustfritt stål av luftfartskvalitet og spesialsmørefett for lav-temperatur, som har bestått grensetesten på -50 grader og leveres med livstidsgaranti.
3. Spørsmål: Vil fiskelukten av sjømat forurense luften i verkstedet?
A: Utstyrt med flerlags-aktivert karbon og fotokatalytisk renseenhet, med 20 luftskifter per time, som sikrer at konsentrasjonen av verkstedlukt er under 0,01 ppm (den nasjonale standardgrensen er 0,05 ppm).
4. Spørsmål: Kan den integreres sømløst med den eksisterende produksjonslinjen?
A: Gi API-grensesnitt åpne tjenester, støtter kobling med automatiske sorteringsmaskiner, metalldetektorer og annet utstyr; Gi gratis-oppmålings- og renoveringsplaner på stedet.
5. Spørsmål: Hva med vedlikeholdskostnader og reservedelsforsyning?
A: Standard "feil selvsjekk + fjerndiagnose" funksjon, 90% av problemene kan løses gjennom skyen; 30 reservedelssentre over hele landet, med kjernekomponenter som svarer innen 2 timer.
Parameterspesifikasjoner og konfigurasjonsalternativer
| Modul | Standard parametere | Valgfrie oppgraderinger |
| Enkel spiral hurtigfrysing | Frysekapasitet: 800-3000 kg/t; Kanaldiameter: 800mm; temperaturområde: -35 grader til -15 grader | Installer en vakuumforkjølingsenhet for å forkorte frysetiden med 30 % |
| Isinnpakningssystem | Isinnpakningstykkelse: 2-8 mm; Produksjonskapasitet: 500-2000kg/t; Isvannssirkulasjonshastighet: 15m³/t | Automatisk veie- og sorteringsmodul, sortering av produkter etter vekten på islaget |
| Kjøleenhet | Kaldtvannstemperatur: -15 grader til 5 grader; Kjølekapasitet: 150-800kW; energieffektivitetsforhold: 4,2 | Redundant design med dobbel kompressor, sømløs veksling i tilfelle feil |
| Lavtemperatur verksted | Temperaturkontrollnøyaktighet: ± 1 grad; Areal: 100-1000 kvadratmeter; Fuktighet: 90 % ± 3 % | Intelligent avrimingssystem reduserer avrimingstiden fra 2 timer til 20 minutter |
CBFI-systemet er posisjonert som en ekspert på den generelle effektiviteten av akvatiske prosesseringsscenarier. Det gir ikke bare utstyr, men redefinerer også profittmodellen for akvatisk prosessering gjennom prosessoptimalisering og datadrevne operasjoner. Fra å redusere kostnader til å øke produktpremiene, fra overholdelseskrav til bærekraftig utvikling - er alle beslutninger tatt for å fokusere på kjernevirksomheten din.
