☰ Rask frysesystem
Oversikt over planen
Cellenivå friskhet låsing, omdefinerer industriell hurtigfrysningseffektivitet
☰ Smertepoeng for industrien
· Tradisjonelle fryseteknikker fører til brudd på matceller, noe som resulterer i alvorlig næringstap etter tining, med en blodtapsrate så høyt som 20% -30%;
· Høyt energiforbruk og lav effektivitet gjør det vanskelig å oppfylle kravene til høye standard for moderne matforedling.
☰cbfi hurtig frysesystemløsning
· Den tekniske kjernen vedtar gradienttemperaturkontrollalgoritme, antiadhesjonskanaldesign og intelligent IoT -overvåkingssystem for å oppnå presis temperaturkontroll fra -40 grad til -18 grad;
· Gjeldende scenarier: Matforedling (kjøtt og fjærkre, vannlevende produkter, bakervarer, ris og nudler, frukt og grønnsaker, pre -laget retter, iskrem, varme potte ingredienser);
· Tiningshastigheten til blod synker med 50%, og låser seg inn den opprinnelige smaken og ernæring av ingrediensene;
· Reduser energiforbruket med 30%, og hjelper bedrifter med å oppnå grønn produksjon;
· Støtt tilpassede løsninger for å imøtekomme de raske frysebehovene til forskjellige bransjer og skalaer.
Service introduksjon
Full livssyklustjenester
Pre Sales Consulting Industry Consultant 1- på -1 Service; Støtter BIM -design under salg, serverer installasjonsteam i over 170 land og regioner over hele verden; Etter salgsstøtte, mye fjernovervåking, advarsel om sanntid om abnormiteter i utstyret, som gir forebyggende vedlikeholdsforslag og støtte for eksternt teknisk tjeneste.
☰ Tilpassede tjenester for industri
· Kjøtt- og fjærkreindustri: Å ta i bruk en dobbel spiralfryser og antiadhesjonsluftkanaldesign for å løse problemene med ujevn frysing og blodtap av store matingredienser, raskt låse midtstemperaturen på fersk mat til -18 grad, og redusere tining av blodhastigheten med 50%;
· Akvakulturindustri: Rask frysing til -14 grad på 7 minutter oppnås gjennom en saltvannsfryser, og fluidisert fryseteknologi sikrer integriteten til reker, kamskjell og andre partikler, og øker varmeoverføringseffektiviteten med 20%;
· Frukt- og grønnsaksgranuler: Ved å integrere overflatefryseteknologi med automatiserte produksjonslinjer opprettholdes fargen og ernæring av ingredienser uten å feste seg.
Fordeler med planen
Ledende teknologi, låse friskheten mer effektivt
· Gradient temperaturkontrollalgoritme, presis kontroll av frysekurven, unngå brudd på matceller og redusere tining av blodvannshastighet med 50%.
· Antiadhesjonsluftkanaldesign, med lav temperatur og høyhastighets luftstrøm konsentrert på overflaten av matingredienser, og øker varmeoverføringseffektiviteten med 20%.
· Intelligent IoT -overvåking, kontinuerlig overvåking av utstyrsdriftsstatus, automatisk optimalisere energiforbruket og redusere driftskostnadene.
☰Faktorisk produksjonsfordel, mer pålitelig kvalitet
· En moderne produksjonsbase med en 30000 kvadratmeter stor fabrikk utstyrt med høye presisjonsmaskinering, plater, kjølesystemer og monteringsverksteder sikrer nøyaktigheten og holdbarheten til kjernekomponentene i utstyret.
· Avansert produksjonsteknologi, ved bruk av laserskjæring, CNC -maskinering, intelligent mekanisk sveising og andre teknologier, utstyrets indre vegg er jevn og fritt for sveiseslag, og oppfyller hygiene -standarder for matkvalitet.
· Strengt kvalitetsinspeksjonssystem, hvert utstyr gjennomgår presis testing og trykkprøving før du forlater fabrikken for å sikre stabil og pålitelig ytelse, med en feilhastighet lavere enn bransjen
☰ Fleksibel tilpasning og bredere tilpasningsevne
· Modulær design
01. Utvid etterspørselen etter mer fleksible investeringer
Streng kvalitetsinspeksjonssystem, hvert utstyr gjennomgår presis testing og trykkprøving før du forlater fabrikken for å sikre stabil og pålitelig ytelse, med en feilhastighet lavere enn industrien;
02. Tilpass deg raskt til justeringer av produksjonslinjen
Den modulære strukturen støtter sømløs integrasjon med eksisterende produksjonslinjer. Når matfabrikker legger til nye kategorier (for eksempel å skifte fra kjøtt og fjærkre til pre -laget retter), må bare noen moduler justeres, noe som reduserer transformasjonssyklusen med 50%;
03. Maksimere romutnyttelse
Den kompakte moduldesignen er egnet for nettstedets begrensninger av små og mellomstore fabrikker. For eksempel har et bakeselskap oppnådd en reduksjon i plassskostnadene på 30% ved å kombinere moduler og legge til nye hastighetsfrysende linjer i det eksisterende verkstedet.
04. Praktisk vedlikehold, reduserer nedetidstap
En enkelt modul opererer og vedlikeholder uavhengig, og kan raskt erstatte reservedeler i tilfelle feil, unngå fullstendig maskinavstilling og sikre kontinuerlige produksjonsbehov for kunder.
· Eksklusive bransjer
Vi tilbyr tilpassede løsninger for åtte store matforedlingsfelt, inkludert kjøtt og fjærkre, sjømat, bakervarer og forhåndsmessige måltider.
· Profesjonell installasjon og testing
Et team av sertifiserte ingeniører er ansvarlig for installasjon av utstyr, som strengt følger trykkfartøyspesifikasjoner for å sikre sikkerhet og etterlevelse; Etter installasjon, gjennomfør omfattende trykkprøving, lekkasjedeteksjon og feilsøking for ytelse for å sikre stabil og effektiv drift av utstyret; Gi detaljerte akseptrapporter og operasjonell opplæring for å hjelpe kundene raskt å mestre bruk av utstyr og vedlikehold.
