Med den økende etterspørselen i det globale sjømatmarkedet, har bevaring, prosessering og transport av vannlevende produkter blitt viktige koblinger i bransjekjeden. For å møte den daglige tunge isbehovet fra en stor sjømatkunde, designet og implementerte CBFI et automatisk islagringssystem med en daglig produksjon på 100 tonn. Dette systemet sikrer ikke bare friskheten til vannlevende produkter, men forbedrer også effektiviteten til hele forsyningskjeden.
CBFI Automatic Ice Storage System med en daglig produksjon på 100 tonn består av tre hoveddeler: et tre-lags islagingsområde, et to-lags islagringsområde og et første lag overheadområde. Blant dem består det tre-lags islagningsområdet av to rørismaskiner med en daglig utgang på 50 tonn, mens det andre lags islagringsområdet inkluderer en skruet type automatisk islagring med kald lagring med en kapasitet på 40 tonn. Første etasje i det forhøyede området er utpekt for at arbeidere skal utføre emballasjeoperasjoner. Denne utformingen vurderer fullt ut optimalisering av romutnyttelse og arbeidsflyt, og maksimerer dermed produksjonseffektiviteten.
Ice Making Area: Core Power
Ice Making -området er sentrum for hele systemet, ansvarlig for å produsere og gi en stor mengde isrør. To tube -ismaskiner med en daglig produksjon på 50 tonn arbeid dag og natt for å sikre at minst 100 tonn is er tilgjengelige for bruk hver dag. Disse rørets ismaskiner tar i bruk avansert islagingsteknologi og kan produsere isrør av høy kvalitet på kort tid, og oppfyller de strenge temperaturkravene til vannlevende produkter i forskjellige stadier.
Funksjoner
Effektiv isfremstilling: Hver rørisprodusent kan produsere 50 tonn per dag, med en total effekt på 100 tonn.
Sterk stabilitet: Avansert kjølingsteknologi og materialer brukes for å sikre langsiktig stabil drift.
Miljøvern og energibesparing: Ved å optimalisere energibruk og redusere avfallsutslipp, reduseres innvirkningen på miljøet.
Ice Storage Area: Sikre forsyning
Utformingen av islagringsområdet tar sikte på å sikre at isrør kan lagres i lang tid og kan brukes når som helst. Skruetypen Automatisk islagring av iskalde med en kapasitet på 40 tonn er plassert i andre etasje og vedtar effektiv isolasjons- og kjølingsteknologi for å sikre at isbiter ikke smelter på grunn av endringer i tid eller ekstern temperatur.
fordel
• Automatisk styring: Overvåking og justering av temperatur og luftfuktighet i sanntid i et intelligent styringssystem.
• Lagring av stor kapasitet: Selv i perioder med høy etterspørsel kan det sikres tilstrekkelig isforsyning.
• Lett å vedlikeholde: Modulær design gjør reparasjon og vedlikehold enklere og raskere.
Luftområde: Enkelt å betjene
Det første nivået av forhøyet område brukes hovedsakelig til arbeidstakers emballasjeoperasjoner. Fokus for designen her er å forbedre arbeidseffektiviteten og redusere fysisk arbeidskraft. Rimelig utforming og påføring av automatisert utstyr reduserer manuell intervensjon i stor grad, noe som gjør hele prosessen jevnere og tryggere.
Funksjonelle funksjoner
Humanisert design: Tatt i betraktning komforten og sikkerheten til arbeidere, er alle fasiliteter nøye designet.
Effektiv drift: Bruken av automatisert utstyr har forbedret emballasjehastigheten og kvaliteten betydelig.
Fleksibel justering: Arbeidsflyten og utstyrskonfigurasjonen kan justeres i henhold til faktiske behov.
Møte forskjellige behov
Dette automatiske islagringssystemet oppfyller ikke bare isbehovene til vannlevende produkter innen bevaring, prosessering og transport, men tilpasser seg også forskjellige markedsendringer og kundebehov gjennom dens fleksible design og kraftige funksjoner. Enten du arbeider med sesongmessige topper eller uventede situasjoner, kan systemet svare raskt for å sikre uavbrutt forsyning.
