Kunden er et kaldkjede -logistikkselskap som ligger på Nanao Island i Shantou, Guangdong, Kina. Som en viktig fiskehavn i Øst -Guangdong, er Nanao Island ekstremt rik på marine ressurser, med over 1300 arter av marine organismer som fisk, reker, krabber, skalldyr og alger. Fiskevirksomhet er hyppige gjennom året, og fiskebåter seiler intensivt.
Med utvidelsen av fiskeindustrien er ikke tradisjonelle islagsmetoder lenger i stand til å dekke den økende etterspørselen etter isforsyning. Fiskebåter krever en stor mengde isblokker for bevaring før de skal ut på sjøen, og begrensede ressurser som elektrisitet, plass og vannkilder på øya plasserer ekstremt høye krav til automatiseringsnivå, energieffektivitetsforhold og tilpasningsevne for is som lager utstyr.
Kunden trenger presserende et effektivt, stabilt, helautomatisert og høy - kapasitet Ice Block Production System for å sikre den daglige tilførselen av is for hundrevis av fiskebåter, forbedre logistikkens effektivitet i kaldkjeden og redusere tap av sjømat.
Utstyrsmatching:
Etter flere undersøkelser og tekniske sammenligninger valgte kunden til slutt å samarbeide med CBFI. Med rik erfaring innen store - skala -ismakingssystemer, modne tekniske løsninger og pålitelige fabrikkleveringsfunksjoner, har CBFI vunnet høy anerkjennelse fra kunder.
Endelig konfigurasjon av prosjektet:
· 4 sett med 40,5 tonn/dag direkte kjøleisblokkmaskiner, med en total daglig produksjonskapasitet på 162 tonn;
· Et komplett sett med automatisert hjelpeutstyr, inkludert automatisk ispusingenhet, dual - Formål Vannpumpe for vannpåfylling og de iCing, Automatic Ice Flipping Device, Intelligent Control Electrical Box, etc;
· Vedta en øvre og nedre isbrønnstrukturdesign, tilpasse seg de spesielle nettstedets spesielle nettsteder på kundens øy.
Hele systemet oppnår helautomatisert drift fra isfremstilling, avising, formidling, islagring til isfjerning, uten behov for manuell inngrep, noe som forbedrer effektiviteten og stabiliteten til isforsyning.
Nyskapende design:
På grunn av plasseringen av kundens fabrikk på en øy og begrensede landressurser, har fabrikkbygningen en to - historiestruktur og tradisjonell bakkenbasert isfjerningsmetoder kan ikke implementeres. CBFI Technical Team designet innovativt "opp og ned Ice Wells+Double - Layer Transportation" -løsningen gjennom 3D -modellering og feltundersøkelse:
1. Etter at isblokkene er dannet, skyves de ut av en automatisk is -skyveinnretning og faller i det nedre horisontale transportbåndet;
2. Transportbåndet leverer isblokkene til klatreheisen og transporterer dem vertikalt til islagringsanlegget i andre etasje;
3. Iskelagringsanlegget er utstyrt med et lysbilde, slik at isblokker kan gli fra andre etasje inn i isutløpet for første etasje for direkte belastning eller midlertidig lagring;
4. Hele prosessen innser "islagring ovenpå og isutvinning nede", og bruker fullt ut vertikal plass og sparer mer enn 30% av gulvplassen.
Denne utformingen løser ikke bare problemet med begrensninger på stedet, men oppnår også målene for korteste istransportsti, laveste energiforbruk og høyeste effektivitet, og blir en modell for kaldkjedeprosjekter for øyetype.
Høydepunktene i planen
1. Energibesparende DE Icing Technology: Vannskylling av Icing+Water Resource Recycling
Dette systemet vedtar avansert vannskylling av Icing -teknologi. Under DE Icing -prosessen er det ikke nødvendig å starte kompressoren. Fordamperoverflaten sprayes jevnt med høy - temperatur kjølemediumforvarming eller varmtvannssirkulasjonssystem for å oppnå raskt og skånsom de glasur, og reduserer effektivt energiforbruk og utstyrspåvirkning.
Det er verdt å nevne at det smeltede vannet som genereres under Icing -prosessen samles gjennom en dedikert rørledning og går inn i et filtrerings- og rensingssystem for behandling. Etter å ha oppfylt isen med vannkvalitetsstandarder, blir den resirkulert for neste runde med vannpåfylling, oppnådd effektiv resirkulering av vannressurser og reduserer ferskvannsforbruket betydelig, i tråd med miljøvernbegrepet om grønn energibesparing og bærekraftig utvikling.
2.
· Vedtak av høy - styrke all aluminiumsplate fordamper, med høy termisk konduktivitet, lett vekt, korrosjonsmotstand, sikre lang - term stabil drift;
· Den innovative kjølekanalen vedtar en serrert forsterkningsdesign, øker varmeoverføringsområdet betydelig og forbedrer varmeoverføringseffektiviteten, noe som gjør iskalder mer jevn og raskere;
· Konfigurasjonsstandarden er 50 kg isformer, med en enkelt blokkstørrelse på 380 × 170 × 1014 mm. Hver enhet er utstyrt med 405 isformer, med en kompakt utforming og høy produksjonskapasitetstetthet;
· Systemet er designet for å effektivt produsere is i to partier per dag, og balansere produksjonskapasitet og istemperaturkvalitet for å møte kundenes alle - værforsyningsbehov.
3. Helt automatisert intelligent kontroll: PLC Central Management, One Click Operation
Hele systemet er sentrert rundt en PLC -programmerbar logikkontroller, og oppnår full prosessautomatisering og intelligent kontroll
· Heltautomatisk driftsmodus: Dekker alle prosesser som vannpåfylling, kjøling, de ising, ispusing, flipping og formidling til islagring, uten manuell inngrep;
· Human Machine Interface (HMI): sanntids visning av nøkkelparametere som driftsstatus, temperatur, trykk og feilalarmer;
· Fjernovervåking og dataopptak: Støtter IoT -tilgang, tilrettelegging for drifts- og vedlikeholdsstyring samt energieffektivitetsanalyse;
· Flere sikkerhetsbeskyttelse: Utstyrt med automatiske beskyttelsesfunksjoner som vannmangel, overbelastning, lav temperatur og unormalt væskenivå, noe som sikrer sikker og stabil drift av systemet.
Tilbakemeldinger fra kunder og prosjektresultater
Siden systemet ble satt i drift, har det kjørt stabilt med en daglig isforsyning på over 150 tonn, og oppfyller isbehovet fra omkringliggende fiskehavner. Tilbakemeldinger fra kunder: "Tidligere stolte vi på manuell isflytting, noe som var ineffektivt og resulterte i høye tap. Nå kan Ice Springs automatiserte system produsere 162 tonn is per dag, med automatisk transport gjennom hele prosessen, rask isfjerning og god iskvalitet. Fiskebåter kan komme når som helst, og vår kaldkjede -logistikkffektivitet har blitt forbedret av nesten 40%.
