I konstruksjonen av stort volumbetong, helling av superhøy - stiger bygninger, eller lav - Temperatur miljøteknikk, er å kontrollere den interne temperaturøkningen av betong kjernen for å sikre holdbarheten til strukturen. Tradisjonelle kjølemetoder som vannrørssirkulasjon og isvannblanding møter ofte problemer som lav effektivitet, høyt energiforbruk og dårlig temperaturkontrollnøyaktighet. Plate Exchange Chillers, med sin effektive varmeutvekslingsytelse og presise temperaturkontrollfunksjoner, har blitt den foretrukne tekniske løsningen for å oppnå målet om "lav {- temperaturstøping" i betongteknikk.
Smertepunkter for betongtemperaturkontroll og teknologiske gjennombrudd i plateutvekslingskjøler
1. Begrensninger i tradisjonelle kjølemetoder
Naturlig kjølemetode: Å stole på betong for å spre varme av seg selv, er det vanskelig å oppfylle det strenge kravet om intern temperaturstigning mindre enn eller lik 25 grader for store volumstrukturer (for eksempel brobrygger og atomkraftverkbaser);
• Sirkulerende vannrørmetode: Utformingen av kjølevannsrørene er kompleks, og kjølevannstemperaturen må være 5-8 grader lavere enn betongutløpstemperaturen, og det sirkulerende energiforbruket utgjør mer enn 40% av det totale energiforbruket til systemet;
Ice Water Mixing Method: ICE Making Process tar lang tid, og ensartetheten til ispartiklene og betongblandingen er vanskelig å sikre, noe som kan føre til lokal superkjøling eller ujevn temperatur.
2. Kjernefordeler med plateutvekslingskjøper
Systemet oppnår presis kontroll av kjølevannstemperaturen gjennom samarbeidsdesignet til "Plate Heat Exchanger+Chiller", med viktige tekniske funksjoner inkludert:
Effektiv varmeutvekslingseffektivitet: Optimalisert utforming av platevarmevekslerstrømningskanaler, med en varmeoverføringskoeffisient (K-verdi) på 3500-4500 W/(㎡ · K), som er 30% høyere enn tradisjonell skall og rørvarmevekslere;
Funksjon for dobbelt temperatur: KJØLINGSSIDENS SIDE-utganger 7 graders kjølevann (brukt til avkjøling av varmeveksleren), og temperaturen på vannet som brukes til betongblanding kan stabiliseres ved 1-2 grader;
Modulær integrert design: Kjølekapasiteten til en enkelt enhet dekker 50 - 1000m ³/t, og tilpasser seg forskjellige behov fra små prefabrikkerte komponenter til superhøyt kjernerørstrøk.
Systemoperasjonsprosess og kontrolllogikk
[Chiller] → Kjølemediumsirkulasjon → Kald side av plateveksler (1 graders kjølevann) → Varmeutveksling → Platevarmeveksler Varm side (betong Blandingsvann) → Temperaturdeteksjon og PID -kontroll → Blandingsplantemålingssystem → Betonguttakstemperaturkontroll
Tekniske vanskeligheter og systemoptimaliseringsvei
1. Spesielle utfordringer med plateutvekslingsenheter
Skalerings- og korrosjonsproblemer: Kalsium- og magnesiumioner i kjølevann er utsatt for å avsette på varmeutvekslingsplatene, noe som fører til en reduksjon i varmeoverføringseffektiviteten. Løsningen inkluderer:
Tilsett regelmessig skalahemmere;
Ved bruk av 316L rustfritt stålplater økes korrosjonsmotstandskoeffisienten med 50%;
Online rengjøringsenhet: Skyll regelmessig platesiden ved å sirkulere høyt - trykkvann i omvendt (trykk større enn eller lik 3MPa).
Risikoen for iskrystallblokkering ved lave temperaturer: Når kjølevannstemperaturen er mindre enn eller lik 2 grader, utløste oppløste oksygen i vannet for å danne iskrystaller. Responstiltakene inkluderer:
Installer magnetizere i sirkulasjonsrørledningen for å redusere sannsynligheten for iskrystalldannelse;
Design en bypass -krets som automatisk bytter til høy temperaturforskjellmodus når temperaturen er under 3 grader.
2. Retning for intelligent oppgradering
Digital Twin System: Bygg en virtuell enhetsmodell, simulere varmeutvekslingseffektivitet og energiforbruk i sanntid under forskjellige driftsforhold, og optimalisere driftsparametere;
Adaptiv belastningsregulering: Basert på data som å skjenke fremdriftsprediksjon og endring av miljø temperatur, justeres kraftutgangen til enheten dynamisk for å redusere svingninger i energiforbruket;
Ekstern drift og vedlikeholdsplattform: Implementering av statusovervåking og feildiagnose gjennom NB IoT -moduler for å redusere på - vedlikeholdsfrekvens for nettsteder.
Bransjeverdi
1. Dyp verdi av betongteknikk
Kvalitetssikring: Forbedringen av nøyaktigheten av temperaturgradientkontroll reduserer risikoen for tidlig svinnsprekker i betong med 40%;
• Varighetskomprimering: Ved presis temperaturkontroll kan vedlikeholdsperioden forkortes, og byggeperioden til et enkelt prosjekt kan forkortes med 7-10 dager;
Grønt og lavt - karbon: Sammenlignet med tradisjonelle kjøletårnløsninger, kan plateutvekslingsenheter redusere fordampningsvanntapet med 80%, som oppfyller kravene til "vann - lagringssider".
2. Fremtidig retning for teknologiintegrasjon
Integrasjon med automatiseringssystemet til blandingsanlegget: å realisere "tre i en" intelligent kontroll av betongtemperatur, blande andel og utladningstid;
• Clean Energy Drive: Utforske bruken av fotovoltaisk kraftproduksjon til kraftkjølere;
Modular Mobile Unit Development: For eksterne prosjekter, design et sledmontert system som raskt kan demonteres og transporteres, og komplett på - nettsteddistribusjon innen 12 timer.
Populære tags: Nøyaktig temperaturkontrollpåføring av plateutveksling Chiller i betongteknikk, Kina, produsent, fabrikk, pris, kjøp
