Kjernefordeler
1. Effektiv produksjonskapasitet
Produksjon av stor kapasitet: Den daglige produksjonen når 10 tonn, som kan dekke isbehovene til store drikkebedrifter.
Rask isfremstilling: Vedta avansert kjølingsteknologi og optimalisert samlebånddesign for å forbedre ishastigheten og forkorte produksjonssyklusen betydelig.
2. Materiale for stagfritt stål og direkte kjølingsteknologi
Matkvalitets rustfritt stålmateriale: Alle deler som kommer i kontakt med is er laget av 304 eller 316L matkvalitets rustfritt stål, som er svært korrosjonsbestandig og enkel å rengjøre og desinfisere, noe som sikrer at isen er forurensningsfri.
Direkte kjølesystem: Kaldt vann avkjøles direkte gjennom rørets mold. Sammenlignet med indirekte kjøling forbedrer det ikke bare varmeoverføringseffektiviteten, men reduserer også energiforbruket og reduserer driftskostnadene.
3. Intelligent kontrollsystem
Høy grad av automatisering: Utstyrt med PLC Intelligent Control System og Touch Screen -driftsgrensesnittet, som automatisk kan justere ICE -laget parametere (for eksempel temperatur, trykk, etc.), forenkle driftsprosesser og redusere arbeidskraftskostnadene.
Fjernovervåking og vedlikehold: Støtter Internet of Things Connection. Brukere kan overvåke statusen til utstyret i sanntid gjennom mobilapp eller dataprogramvare, oppdage og løse problemer på en riktig måte og sikre jevn produksjon.
4.ergisbesparende og miljøvennlig design
Bruk av lav energi: Bruk effektive kompressorer og varmevekslere for å redusere energiforbruket betydelig og hjelpe bedrifter med å spare driftskostnader.
5. Multifunksjonell applikasjon
Bred anvendbarhet: Ikke bare egnet for drikkeindustrien, men spiller også en viktig rolle i andre felt som krever et stort antall isbiter av høy kvalitet for å tilpasse seg behovene til en rekke applikasjonsscenarier.
Diverse konfigurasjonsvalg: Gi produkter med forskjellige spesifikasjoner og modeller for å imøtekomme de personlige behovene til bedrifter i forskjellige størrelser.
Typiske applikasjonsscenarier
Drikkeforedlingsindustrien
Drikkekjøling:Brukes til kjøling og behandling av forskjellige drikkevarer som kullsyreholdige drikker, juice, øl osv. For å sikre at produktet smaker forfriskende og stabil kvalitet.
Smoothieproduksjon:Gi råvarer av høy kvalitet på råvarer for kald drikke som iskrem og milkshakes for å forbedre smaken og utseendet til produktet.
Produksjonslinjekjøling:Brukes som et kjølemedium i drikkeproduksjonslinjen for å forhindre at høy temperatur påvirker produktkvaliteten og sikre produksjonseffektiviteten.
Catering Service Industry
Kaldkjeden Transport:Gi nødvendig lavtemperaturbeskyttelse for transport av fersk mat og frossen mat for å sikre friskheten til matingredienser.
Barer og restauranter:Gi is av høy kvalitet for bartendere og kokker for å forbedre kvaliteten på drinker og tjenester og tiltrekke flere kunder.
