Riktig igangsetting av skruelkjølere er et viktig skritt for å sikre normal drift av kjølesystemer, spare energiforbruk og forlenge levetiden. For store og mellomstore kjølesystemer installert på stedet, før feilsøking, er det nødvendig å først gjøre seg kjent med utformingen og tilkoblingene til hele systemet i henhold til designtegningene, forstå den eksterne strukturen og komponentytelsen til hvert utstyr, også som det elektriske kontrollsystemet og vannforsyningssystemet. Brukere bør lese produktets bruksanvisning nøye levert av produsenten før feilsøking, og gradvis følge driftskravene.
1, Feilsøking av skrue -chiller -enhet
Åpne ventilen på kjølesystemet og begynn å feilsøke. Hvis det er funnet at kjølemediet allerede har lekket eller ikke er tilstrekkelig, bør lekkasjepunktet identifiseres og lekkasjefenomenet først bør elimineres. I henhold til kravene i produkthåndboken, kan du legge til den spesifiserte karakteren på kjølemedium, og ta hensyn til kuldemediumsfyllingsmengden som oppfyller de tekniske kravene.
Etter at kjølemediumladning er fullført, kan belastningsjustering utføres. Mange skrue-kjølere kan utføre simulerte handlingskontroller på det viktigste elektriske kontrollsystemet før formell oppstart, det vil si at når hovedenheten ikke blir slått på, drives kontrollsystemet, og deretter blir det elektriske kontrollsystemet til enheten sjekket gjennom interne innstillinger for å sikre at komponentene kjører normalt. Hvis det er noen problemer med det elektroniske kontrollsystemet, kan de løses på en riktig måte. Til slutt, strøm på verten og utføre feilsøking.
Under feilsøkingsprosessen bør spesiell oppmerksomhet rettes mot følgende punkter:
1) Kontroller om alle ventiler i kjølesystemet er i normal åpen tilstand, spesielt eksosavstengningsventilen, og ikke lukk den.
2) Åpne kjølevannsventilen til kondensatoren og den kalde vannventilen til fordamperen, og sørg for at strømningshastigheten til kaldt vann og kjølevann oppfyller kravene som er satt av produsenten.
3) Før du starter, må du ta hensyn til å observere om strømforsyningsspenningen til enheten er normal. Start enheten i henhold til oppstartshåndboken levert av produsenten.
4) Etter at enheten er startet, må du sjekke om de forskjellige parametrene til enheten er normale i henhold til oppstartshåndboken som fabrikken leveres. Registrer de forskjellige dataene fra skruekjøringsenheten, spesielt hovedparametrene, som må registreres tydelig.
5) Under driften av skruelkjølere bør det rettes om hvorvidt opp- og ned -mekanismene til kompressoren fungerer som den skal.
6) Sikkerhetsbeskyttelsesanordningene som er installert i kjølesystemet, for eksempel høye og lave trykkbeskyttelsesanordninger, kaldt vann og avkjølingsvann avskjæringsstrømningsbrytere, sikkerhetsventiler, etc., bør brukes riktig. Hvis de blir skadet, bør de erstattes på en riktig måte.
7) Hvis det er noen unormal situasjon med kjøleren, bør den stoppes umiddelbart for inspeksjon.
Før feilsøking av kjølesystemet er det viktig å rengjøre og tørke innvendig i systemet. Hvis det foreløpige arbeidet ikke utføres på alvor, vil det øke mye arbeidsmengde i feilsøkingsperioden og bringe mange skjulte farer til den fremtidige driften av kjøleenheten.
2, oppstartsdrift av skrue -chiller -enhet
1) Bekreft om statusen til alle relevante ventiler i enheten oppfyller oppstartskravene. Tilførselskraft til den elektriske kontrollenheten til enheten og slå på strømbryteren for å slå på strømkontrollindikatorlyset.
2) Når du starter kjølevannspumpen, kjøletårnvifte og kjølt vannpumpe, skal driftsindikatorlysene til alle tre være synlige. Sjekk om smøreoljetemperaturen har nådd 30 grader. Hvis temperaturen er under 30 grader, bør den elektriske varmeovnen slås på for oppvarming, og oljepumpen kan startes for å øke sirkulasjonstemperaturen på smøreoljen jevnt.
3) Lukk strømforsyningen til kompressoren og start kontrollbryteren. Hvis kjølevannstemperaturen er lav, kan viften av kjøletårnet slås av midlertidig.
4) Enten lyden og vibrasjonen av den kjølte vannpumpen, kjølevannspumpen og kjøletårnviften under drift, samt utløpstrykket og vanntemperaturen på vannpumpen, er innenfor det normale driftsparameterområdet.
5) er oljetemperaturen på smøreoljen under 60 grader og er oljenivået normalt.
6) er sugetrykkverdien innenfor området når kompressoren opererer med full belastning. Er eksostrykket til kompressoren innenfor området og er eksosstemperaturen under 100 grader.
7) er driftsstrømmen til motoren innenfor det spesifiserte området under driften av skruekjøler -kompressoren. Hvis strømmen er for høy, bør den justeres for å redusere belastningsdriften for å forhindre at motoren brenner ut på grunn av overdreven driftsstrøm.
8) Om lyden og vibrasjonen av kompressoren under drift er normal. Hvis noen unormal situasjon finnes i de ovennevnte elementene, bør maskinen stoppes umiddelbart, årsaken skal identifiseres, feilen skal elimineres, og da skal enheten startes på nytt. Bruk aldri skruen chiller med problemer for å unngå å forårsake store ulykker.
3, Vedlikehold av vannkjølt enhet
1) Skruekompressor
Skruekompressor er en avgjørende komponent i enheten, og kompressorens kvalitet påvirker direkte stabiliteten til enheten. Hvis kompressoren funksjonsfeil. På grunn av kravene til høye installasjonsnøyaktigheter av skruekompressorer, er det generelt nødvendig å ansette produsenten for vedlikehold.
2) Rengjøring av kondensator og fordamper
Det kjølende vannet til en vannkjølt kondensator sirkuleres vanligvis gjennom et kjøletårn ved hjelp av vann fra springen på grunn av dets åpne sløyfedesign. Når innholdet av kalsium- og magnesiumsalter i vann er høyt, blir de lett dekomponert og avsatt på kjølevannsrørene, danner skala og påvirker varmeoverføringen. Overdreven skalering kan også redusere strømningstverrsnittet av kjølevann, redusere vannmengden og øke kondensasjonstrykket. Derfor, når kvaliteten på kjølevannet som brukes er dårlig, bør kjølevannsrørene rengjøres minst en gang i året for å fjerne skala og andre forurensninger fra rørene.
Det er vanligvis to metoder for å rengjøre kondensatorvannrørene:
Bruk spesialiserte rengjøringsbørster for å rengjøre rørene.
Bruk spesialiserte rengjøringsmidler til å sykle og skylle, eller fyll med kjølevann, og vent i 24 timer før du endrer løsningen til den er grundig rengjort.
3) Bytt ut smøreolje
Etter langvarig bruk forverres den smørende oljekvaliteten til enheten, og urenheter og fuktighet inne i oljeøkningen, så det er nødvendig å regelmessig observere og sjekke oljekvaliteten. Når et problem er oppdaget, bør det erstattes på en rettidig måte, og merkevaren for smørende oljet er å erstatte de tekniske spesifikasjonene.
4) Tørrfilterutskiftning
Det tørre filteret er en viktig komponent for å sikre normal sirkulasjon av kjølemedium. På grunn av uoverensstemmelsen av vann og kjølemedium, hvis det er fuktighet i systemet, vil det i stor grad påvirke driftseffektiviteten til enheten. Derfor er det veldig viktig å holde det interne systemet tørt, og filterelementet inne i tørkefilteret må byttes regelmessig.
5) Verifisering av sikkerhetsventilen
Kondensatoren og fordamperen på kjøle -enheten er begge trykkfartøyene. I henhold til forskrifter, bør en sikkerhetsventil installeres på høytrykksenden av enheten, det vil si kondensatororganet. Når enheten er i et unormalt arbeidsmiljø, kan sikkerhetsventilen automatisk frigjøre trykk for å forhindre at høyt trykk forårsaker skade på menneskekroppen. Så regelmessig kalibrering av sikkerhetsventiler er veldig viktig for sikkerheten til hele enheten.
Kondensatoren og fordamperen på kjøle -enheten er begge trykkfartøyene. I henhold til forskrifter, bør en sikkerhetsventil installeres på høytrykksenden av enheten, det vil si kondensatororganet. Når enheten er i et unormalt arbeidsmiljø, kan sikkerhetsventilen automatisk frigjøre trykk for å forhindre at høyt trykk forårsaker skade på menneskekroppen. Så regelmessig kalibrering av sikkerhetsventiler er veldig viktig for sikkerheten til hele enheten.
6) Lading av kjølemedium
Med mindre det er andre spesielle grunner, produserer enheten generelt ikke en stor mengde lekkasje. Hvis en viss mengde kjølemediumlekkasjer på grunn av feil bruk eller etter vedlikehold, er det nødvendig å legge til kjølemedium igjen.
