I offshorefiskeoperasjoner er bevaring av blekksprut kjernespørsmålet som bestemmer markedsverdien og økonomiske fordeler. Hvis blekkspruten som fanges ikke kan kjøle seg ned raskt, er den utsatt for kvalitetsforringelse på grunn av enzymatiske reaksjoner, mikrobiell vekst og cellulær metabolisme, noe som til slutt fører til ødeleggelse og forringelse. Tradisjonelle konserveringsmetoder, som å stole utelukkende på isdekke eller frossen transport, lider ofte av defekter som kort konserveringstid, høyt energiforbruk og kompleks drift, noe som gjør det vanskelig å møte behovene til moderne offshore fiske og forsyningskjeder.
For å løse dette smertepunktet har CBFI lansert en ende-to-forfrysingsløsning for akvatiske produkter, som oppnår full prosesskonserveringskontroll fra fiske til lagring og transport gjennom integrerte og presise utstyrskombinasjoner (flake-ismaskin, tunnelfryser, hengende ismaskin). Bevaringsperioden for blekksprut har blitt utvidet fra den tradisjonelle metoden på 3-5 dager til 15-30 dager, noe som har forbedret produktkvaliteten og markedskonkurranseevnen betydelig.
Løsning Kjerneutstyr Detaljert forklaring: Tekniske parametere og funksjonelle fordeler
1. Ismaskin: nøkkelen til rask forkjøling
Tekniske spesifikasjoner:
• Produksjonskapasitet: Daglig isproduksjon på 5 tonn (kan tilpasses for større skala i henhold til ordrekrav).
• Istemperatur: Den laveste temperaturen for isbiter kan nå -8 grader C, mye lavere enn konvensjonell knust is (vanligvis rundt 0 grader C).
• Ispartikkelmorfologi: Flakstruktur, stort overflateareal, høyere varmeavledningseffektivitet, kan raskt absorbere overflatevarme fra blekksprut.
Kjernefordeler:
• Forkjølingseffektivitet: Dryss is umiddelbart etter fiske, som kan senke overflatetemperaturen til blekksprut til under 0 grader C innen 30 minutter, og effektivt hemme bakterievekst.
• Energibesparende design: 20 % -30 % mer energieffektivt enn tradisjonelt isutstyr, med lave vedlikeholdskostnader, egnet for havgående skip og landbehandlingsanlegg.
• Miljøvennlig materiale: Laget av matkvalitets rustfritt stålforing, fri for kjemiske tilsetningsstoffer, i samsvar med globale matsikkerhetsstandarder.
• Bruksscenario: Brukes direkte i for-forbehandlingsprosessen av fiskefartøysdekk eller prosessanlegg for å sikre et lav-temperaturmiljø gjennom hele blekksprutkjeden fra fiske til påfølgende prosessering.
2. Tunnelfryser: presis kontroll av sentertemperaturen
Tekniske spesifikasjoner:
Kjøleevne: Reduser sentertemperaturen til blekksprut fra -8 grader C til under -18 grader C innen 30 minutter, og oppfyller internasjonale standarder for frossen mat.
• Temperaturområde: justerbar til -25 grader C til -15 grader C, egnet for behovene til forskjellige vannprodukter.
• Kapasitet: Enkel behandlingskapasitet på 500-2500 kilo (avhengig av modellvalg).
Kjernefordeler:
• Rask friskhetslåsing: Ved å sirkulere kald luftstrøm inne i tunnelen oppnås jevn frysing for å unngå cellebrudd og opprettholde friskheten og ømheten til blekksprutteksturen.
• Intelligent kontroll: støtter fjernovervåking av temperaturkurver, sanntidsjustering av parametere-, og sikrer ingen døde hjørner under fryseprosessen.
• Høy plassutnyttelse: Modulær design muliggjør fleksibel integrering i eksisterende produksjonslinjer, og sparer kostnader på stedet.
• Bruksscenario: Kjerneutstyret i prosesseringsstadiet, brukt til hurtigfrysing og forming av blekksprut for å forhindre fettoksidasjon og tap av næringsstoffer.
3. Ishengende maskin: Langvarig bevaring "Cold Chain Armor"
Tekniske spesifikasjoner:
• Istykkelse: 2-5 millimeter kontrollerbar, og danner et jevnt islag for å isolere oksygen og mikroorganismer.
• Effektivitet: i stand til å behandle 1-3 tonn produkter i timen, egnet for kontinuerlig drift.
• Energiforbruk: lavere enn tradisjonell spray-teknologi for isbelegg, vann-sparende og energisparende-.
Kjernefordeler:
• Friskhetslåsende effekt: Iskapper kan blokkere luft, redusere oksidasjon og mikrobiell forurensning, og forlenge holdbarheten til det dobbelte av vanlige isjakker.
• Enkel å betjene: Helautomatisk fôring og tømming, reduserer manuell inngripen og reduserer risikoen for krysskontaminering.
• Sterk kompatibilitet: Egnet for ulike akvatiske produkter som blekksprut, reker, fisk, etc., og støtter ulike ordrekrav.
• Bruksscenario: Den siste prosessen før pakking av frosne produkter, danner en "isjakke-panser" for å sikre stabil kvalitet under lagring og transport.
Sammenligning av komplette prosessløsninger: Hvorfor velge vår CBFI-løsning?
| Sammenligningsdimensjon | Tradisjonell konserveringsløsning | Fordeler med denne løsningen |
| Forkjølingshastighet | tar 2-4 timer, er avhengig av en stor mengde knust is | kan fullføres innen 30 minutter, med lavere istemperatur og en 6-dobling av effektiviteten |
| Bevaringsvarighet | 3-5 dager, utsatt for ødeleggelse | 15-30 dager, temperaturkontroll gjennom hele prosessen, reduserer tap |
| Energiforbruk kostnad | Høyt energiforbruk, dobbel investering i isproduksjon og kjøling | Energisparing på 25 %, intelligent utstyr reduserer redundant energiforbruk |
| Operasjonell kompleksitet | Hyppig manuell ising og håndtering, utsatt for krysskontaminering | Helautomatisk fullføring med ett klikk fra forhåndskjøling til isinnpakning |
| Overholdelse | Det kan være temperaturkontroll blindsoner som ikke er i samsvar med internasjonale standarder | Hele prosessen er i samsvar med FDA/HACCP-sertifiseringen, noe som sikrer sikkerhet og pålitelighet |
I dagens stadig mer konkurranseutsatte akvakulturindustri bestemmer innovasjonen av bevaringsteknologi direkte bedriftenes overlevelsesrom. Vår løsning er ikke bare et sett med utstyr, men også en kvalitetssatsing fra fiske til spisebord.
