I sjømatforedlingsindustrien er hurtigfrysingsprosessen nøkkelen til å bestemme produktkvalitet, holdbarhet og markedsaksept. Imidlertid står mange bedrifter fortsatt overfor følgende utfordringer innen bearbeiding av frosne produkter:
1. Tap av farge og smak: Tradisjonell hurtigfrysingsteknologi forårsaker cellebrudd på grunn av store temperatursvingninger og langsom frysehastighet, noe som fører til problemer som bruning, tap av juice og løs kjøtttekstur etter tining.
2. Høyt energiforbruk og høye kostnader: Gammelt utstyr har lav driftseffektivitet og alvorlig energisvinn, noe som øker driftskostnadene til bedrifter.
3. Vanskeligheter med standardisert produksjon: Ulike akvatiske råvarer (som fiskefileter, reker, fiskehoder) har varierende krav til fryseforhold, og det er mangel på tilpassede løsninger, noe som gir ustabil produktkonsistens.
4. Risiko for kjølekjedebrudd: Den ufullstendige styringen av hele kjeden fra hurtigfrysing til transport og lager kan lett forårsake kvalitetssvingninger og påvirke sluttkundenes tillit.
CBFIs løsning: Dypdyrking av den akvatiske kjølekjeden i 20 år, med * * -35 graders lavtemperatur hurtigfrysingsteknologi * * som kjernen, tilpassede fullprosessløsninger for ulike akvatiske produkter, som løser smertepunktene ovenfor fra roten og hjelper bedrifter med å forbedre konkurranseevnen.
CBFI-kjerneteknologi: fordelene med -35 graders hurtigfrysingsteknologi med ultralav temperatur
1. Lås friskheten raskt og gjenopprett den opprinnelige smaken av havet
• Temperaturfordel: Det ultra-lave temperaturmiljøet på -35 grader øker hastigheten på iskrystalldannelse i vannlevende produktceller med tre ganger, noe som resulterer i mindre iskrystallpartikkelstørrelse, reduserer cellestrukturskade og unngår tap av juice.
• Fargebeskyttelse: Rask frysing hemmer oksidasjonsreaksjoner, og frosne produkter som fisk og reker opprettholder sin friske og levende farge selv etter tining.
• Smaksbevaring: Ved presis temperaturkontroll bevares den opprinnelige friskheten, ømheten og elastisiteten til akvatiske produkter maksimalt, spesielt egnet for avanserte frossenmatmarkeder som er følsomme for smak.
2. Forbedring av stabilitet og konsistens
• Frysesystem med konstant temperatur: ved hjelp av intelligente temperaturkontrollmoduler kontrolleres temperaturforskjellen under fryseprosessen innenfor ± 1 grad, og unngår kvalitetsforskjeller forårsaket av temperatursvingninger i tradisjonelt utstyr.
• Segmentert fryseprosess: Utform uavhengige fryseprosedyrer for ulike akvatiske egenskaper (som f.eks. høy-fet fisk er utsatt for oksidasjon og skalldyr som er utsatt for krymping) for å sikre at hver type produkt oppfyller kvalitetsstandardene.
3. Energiforbruk optimering og kostnadskontroll
• Energisparende teknologi med variabel frekvens-: Utstyret kan automatisk justere effekten i henhold til belastningen, og sparer 20 % -35 % energi sammenlignet med tradisjonelt utstyr.
• Modulær design: støtter fleksibel utvidelse av produksjonslinjer, reduserer det første investeringspresset og passer for ulike behov fra små og mellomstore-bedrifter til store prosessanlegg.
CBFI-produktmatrise: dekker alle kategorier av akvatiske produktbehandlingsscenarier
1. Kjerneutstyr - Lavtemperatur fryser
•Gjeldende scenarier: rask frysing av høyverdi-produkter som fiskefileter, reker, fiskekjøttdeig, krabbekjøtt osv.
• Kjerneparametere:
• Minimum omgivelsestemperatur: -35 grader
• Frysehastighet: Fullfør kjernetemperatur under -18 grader innen 60 minutter (tradisjonelt utstyr krever mer enn 90 minutter).
• Energieffektivitetsforhold: 1,5kW · t/kg (gjennomsnitt i industrien 2,2kW · t/kg).
• Intelligente funksjoner: støtter ekstern overvåking, feiladvarsel og dataregistrering (kompatibel med FDA/GMP-standarder).
2. Tilpassede løsninger
• Frosne produktklassifisering fryseplan:
• Fisk (som torsk og laks): forhåndskjølt+ultra-hurtigfrysing ved lav temperatur for å forhindre fettoksidasjon.
• Reker (som reker og reker): Segmentert fryseteknologi for å unngå skade på rekeskall og mykgjøring av kjøtt.
• Skalldyr (som kamskjell og kamskjell): Mikrobølgeassistert frysing brukes til å forkorte frysetiden og samtidig redusere vanntapet.
3. Intelligent kjølekjedestyringssystem
• Integrert kontroll fra prosessering til lager: Utstyret kan integreres med bedriftens ERP-system for å overvåke frossen kvalitet, lagerstatus, energiforbruk og andre data i sanntid.-
• Støtte for blokkjedesporbarhet: Registrer fryseparametrene og transporttemperaturen for hver batch av frosne produkter for å oppfylle samsvarskravene for eksport til EU- og nordamerikanske markeder.
https://www.icemachinesource.com/iqf-hurtig-fryser/
Hvis du er interessert i mer informasjon om dette produktet, vennligst kontakt med
E-e-post:cbfi@icemakerchina.com
Mobil: +86-18929552761 (WhatsApp/ WeChat)
