[Rask frysingstype] Rask frosne vannlevende produkter
[Prosjektbakgrunn]
Ecuador er en av verdens største eksportører av hvite reker, og med sine overlegne naturlige forhold og moden akvakulturteknologi inntar den en viktig posisjon i det internasjonale sjømatmarkedet. Med den kontinuerlige veksten av avanserte markeder i Europa, Amerika og Asia, er kravene til høyere kvalitet blitt fremmet for frosne rekeprodukter.
Den tradisjonelle luftfrysningsmetoden har problemer som langsom frysehastighet, høyt energiforbruk og stort tørt forbruk av produkter, som er vanskelige å imøtekomme behovene til moderne kaldkjedetransport og terminalforbruk for "friskhetslåsing, kvalitetssikring og effektivitet". Derfor søker flere og flere rekeforedlingsanlegg mer avanserte fryseteknikker -Saltlake rask frysing. For å løse disse problemene, bestemte kunden seg for å søke avanserte frysingsteknologipartnere og valgte til slutt 2-tonns/time saltvanns hurtigfrysingsutstyr levert av CBFI Company.
[Kundekravanalyse]
Det ecuadorianske rekeforedlingsanlegget som betjenes av CBFI, driver hovedsakelig i fiske, prosessering og eksport av søramerikanske hvite reker, med en daglig prosesseringskapasitet på over 10 tonn. Kunden har et klart krav:
· Daglig produksjonskrav: Omtrent 2000 kg må frosses per time;
· Frysetype: Boksfrysing
· Måltemperatur: Sentertemperatur etter frysing mindre enn eller lik -18 grad;
· Bevaring av produktform: Etter frysing forblir rekekroppen intakt, ikke deformeres og har ingen frostskader;
· Stabil og energisparende: Utstyret må tilpasse seg tropiske høye temperaturer og høye luftfuktighetsmiljøer, fungere stabilt og pålitelig, og være energisparende
· I samsvar med internasjonale eksportstandarder: Utstyret må oppfylle hygiene og sikkerhetskravene i matforedlingsindustrien;
[CBFI -løsning]
1.1 Produktinformasjon
Frysingssystemet for saltlake er en kompakt og høy ytelse hurtigfrysende løsning, spesielt egnet for rask frysing av reker, hvitbait, blekksprut, sardin og andre produkter i fiskeriet etter fiske. Disse vannlevende produktene er pakket i perforerte rammer og mottar en spray med natriumklorid saltvann gjennom en tunnel. Produktene kan frosne til -12 til -14 grader innen 7-10 minutter. Skriv deretter inn -35 graders luftfrysende tunnel for å fryse produktet ytterligere under -18 grad.
Saltvann er den mest effektive og økonomiske metoden for å fryse vannlevende produkter. På grunn av den raske varmeoverføringshastigheten reduseres frysetiden til et forbløffende nivå, noe som sikrer at fibre og cellevegger ikke går i bruk under frysing. Produktet har fine iskrystaller, vekttap med lav dehydrering, og mister ikke ernæringsstoffene i maten. Den opprettholder den sensoriske kvaliteten på produktet og gir den et friskt utseende når du tiner.
CBFI har skreddersydd et 2-tonns/times saltvanns rask frysesystem for kundenes spesielle arbeidsforhold og produktegenskaper. Systemet består av seks deler, med hoveddelen som består av en saltvannsdusjetunnel og en blåsende frysetunnel:
· Saltvannsdusjetunnel Fryser: Brukes til innledende frysing.
· Kald luft dyp frysende tunnelfryser: ytterligere reduserende temperatur.
· Fôrløftingstransportør: Praktisk for transport av frosne produkter.
· Mellomovergangstransportør: Unngå flytende saltvann fra å komme inn i blåsetunnelen.
· Utslipp nedover transportør: Praktisk for lossing av ferdige produkter.
· Saltvannspumpe og mikser: Utstyrt med saltvann og sirkulert for bruk.
1.2 Systemfunksjoner:
1. Saltvann Rask frysetank: Laget av materiale i rustfritt stål, korrosjonsbestandig og holdbart, utstyrt med et effektivt sprøytesystem inne for å sikre at saltvannet fryser produktene jevnt.
2. Saltvannssirkulasjonssystem med lavt temperatur: Bruke miljøvennlig lavtfrysingspunkt saltvann, kombinert med effektive kjølingsenheter, for å opprettholde et stabilt miljø med lav temperatur.
3. Automatisert materialhåndteringssystem: Utstyrt med automatiske transportbånd og sorteringsenheter for å oppnå kontinuerlig drift og redusere manuell intervensjon.
4. PLC Intelligent Control System: Støtter ekstern overvåking og datainnsamling, justerer driftsparametere i sanntid og sikrer konsistensen av fryseeffekten. Sikkerhetsbeskyttelsessystem: Inkludert lekkasjebeskyttelse, nødstoppfunksjon og flere isolasjonsdesign for å sikre driftssikkerhet.
5. Saltholdighet Automatisk kontrollsystem: Kontroller konsentrasjonen av saltvann nøyaktig for å sikre optimal fryseeffekt.
6. Variabel frekvenskontroll for mesh -belte -drift: Hastigheten er kontinuerlig justerbar for å oppfylle frysekravene til forskjellige produkter.
7. Effektivt saltvannssirkulasjon og leveringssystem: Sikre effektiv utnyttelse og kontinuerlig tilførsel av saltvann.
8. Vibrasjons demoldingssystem: Etter frysing kan en svak vibrasjon hjelpe det frosne produktet med å løsne fra rammen, og lette påfølgende emballasje.
1.3 Fordelingsfordeler:
1. Rask frysingshastighet: Effektiviteten til varmeledning av saltvann er mye høyere enn luft, noe som kan fullføre frysing av rekeprodukter på kort tid, noe som reduserer behandlingstiden betydelig.
2. Vedlikehold av produktkvalitet: Rask frysing reduserer muligheten for at store iskrystaller dannes fra intracellulær fuktighet, og effektivt bevarer smaken og ernæringsinnholdet i reke kjøtt.
3. Energisparing og effektiv: Sammenlignet med tradisjonelt luftfrysende utstyr, har hurtigfrysingsmaskiner med saltvann lavere energiforbruk og mer økonomiske driftskostnader.
4. Bred anvendbarhet: Kan håndtere rekeprodukter med forskjellige spesifikasjoner, egnet for forskjellige prosesseringsbehov.
5. Miljøsikkerhet: Alle kontaktdeler er laget av 304 rustfritt stålmateriale, som oppfyller matkvalitetsstandarder og sikrer matsikkerhet.
[Prosjektimplementering]
CBFI sendte ut et profesjonelt teknisk team for å gjennomføre inspeksjoner på stedet på fabrikken i Ecuador og optimaliserte utstyrets utforming og installasjonsplan basert på nettstedets forhold. Hele prosjektimplementeringsprosessen er delt inn i følgende trinn:
1. Tidlig kommunikasjon og planlegging: Få en dyp forståelse av kundebehov, gi detaljerte tekniske løsninger og anbefalinger av utstyrsvalg.
2. Produksjon og testing av utstyr: Komplett utstyrmontering ved CBFI -produksjonsbasen og gjennomfører streng ytelsestesting.
3. Transport og installasjon: Transport utstyret trygt til fabrikken i Ecuador og ordne teknisk personell for å installere og feilsøke det på stedet.
4. Opplæring og teknisk support: Gi operativ opplæring og teknisk support til kundeansatte for å sikre jevn drift av utstyr.
[Tilbakemelding fra kunder]
Etter at utstyret ble tatt i bruk, ga kunden følgende tilbakemeldinger:
· Frysningseffektiviteten har blitt betydelig forbedret: sentertemperaturen til rekeprodukter kan nå under -18 grader på kort tid, og frysingshastigheten har økt med mer enn 50% sammenlignet med før.
· Forbedring av produktkvalitet: Kundene har rapportert at reke kjøtt har en friskere og mer øm smak, bedre fargeoppbevaring og betydelig økt markedsgjenkjenning.
· Energibesparelse og miljøvern: Energiforbruket til det nye utstyret er betydelig lavere enn for det originale luftfrysingsutstyret, og sparer mye energikostnader hvert år.
· Enkelt å betjene: Det automatiserte kontrollsystemet gjør utstyrets drift mer praktisk og reduserer belastningen av manuell styring.
CBFIs saltvannsfryser løste ikke bare problemet vårt, men hjalp oss også med å forbedre vår generelle konkurranseevne. "- Head of Shrimp Processing Plant i Ecuador
